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影响小型数控车床刀架分度定位精度及位置精度的因素

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影响小型数控车床刀架分度定位精度及位置精度的因素

发布日期:2018-10-10 作者: 点击:

小型数控车床的轴承采用前后配对高速轴承,具有高转速、高刚性、低噪音、持久精度,主轴跳动<3um。车床采用高刚性铸铁,树脂砂工艺,床脚和床身整体结构具有排屑流畅,结构紧凑,造型美观等特点,新颖的排刀式刀架使重复换刀误差为zui小±1um,换刀高速准确,能够大幅度节省加工时间,高精密的数控车床刀具刀架分度定位精度及位置精度的影响因素。

车铣复合加工中心刀架的每个工位既可安装车削刀具,又可安装径向和轴向动力刀具,并根据被加工工件的需要配置刀具的种类和数量。电动刀架的位置精度是影响车铣复合的机床加工精度的重要因素,在机床设计和制造过程中要加以重视。为提高刀架的分度定位精度和位置精度,可采取如下解决方法:

影响小型数控车床刀架分度定位精度及位置精度的因素


a.刀架分度定位一致性的高低,对加工工件的尺寸一致性影响很大。为此选择高分度精度的电动刀架,并对刀架采用专门的装配工艺,确保刀架分度定位精度≤0.005mm。

b.实现刀架X纪向伺服运动的X/Z轴的位置精度也是_项重要的精度指标,该项精度与加工工件的尺寸分散度及一致性直接有关。这是一项综合精度,涉及到滚珠丝杠和轴承的精度、刀架拖板的伺服灵敏度、拖板的伺服惯量与负载惯量的匹配等多方面。在设计时,选择高精度的滚珠幺幺杠和轴承配套件,进行合理的伺服惯量与负载惯量匹配;在装配时对轴承进行负荷预紧并对滚珠丝杠进行预拉伸,消除由于热变形对轴承和滚珠丝杠精度的影响,以确保刀架具有良好的伺服灵敏度以及刀架在X/Z向高的定位精度和重复定位精度。


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